大型电厂“弃用”的干法脱硫工艺怎样迎来又一春？

干法脱硫工艺工艺用于电厂烟气脱硫始于20世纪80年代初。传统的干法脱硫工艺首要有干法喷钙脱硫工艺、荷电干法吸收剂喷发脱硫法、电子束照射法、吸附法等。传统的干法脱硫技术有工艺简略出资少，设备简占地面积小且不存在腐蚀和结露，副产品是固态无二次污染等利益，在缺水区域优势明显。可是脱硫功率很低，一般脱硫功率只能抵达70%左右，难以满意排放要求。

干法喷钙脱硫工艺

工艺介绍

磨细的石灰石粉通过力气方法喷人锅炉炉膛中温度为900～1250℃的区域在炉内发生的化学反响包含石灰石的分解和煅烧，SO2和SO3与生成的CaO之间的反响。颗粒状的反响产品与飞灰的混合物被烟气流带人活化塔中;剩下的CaO与水反响，在活化塔内生成Ca(OH)2，而Ca(OH)2很快与SO2反响生成CaSO3，其间部分CaSO3被氧化成CaSO4;脱硫产品呈干粉状，大部分与飞灰一同被电除尘器收集下来，其他的从活化塔底部分别出来从电除尘器和活化塔底部收集到的部分飞灰通过再循环回来活化塔中。

优缺点

干法喷钙脱硫工艺技术具有占地小、系统简略、出资和作业费用相对较少、无废水排放等利益;但脱硫率为60%～80%，并且该技术需求改动锅炉，会对锅炉的作业发生必定影响。我国南京下关电厂和绍兴钱清电厂从芬兰引入的干法喷钙脱硫工艺脱硫技术和设备现在已投入作业。

荷电干法吸收剂喷发脱硫工艺

工艺介绍

吸收剂以高速流过喷发单元发生的高压静电电晕充电区，使吸收剂带有静电荷，当吸收剂被喷发到烟气流中，吸收剂因带同种电荷而相互架空，外表充分显露，使脱硫功率大幅度提高。

优缺点

此方法无设备污染及结垢现象，不发生废水废渣，副产品还能够作为肥料运用，无二次污染物发生，脱硫率大于90%，并且设备简略，适应性比较广泛。可是此方法脱硫靠电子束加速器发生高能电子;关于一般的大型企业来说，需大功率的电子枪，对人体有害，故还需求防辐射屏蔽，所以作业和保护要求高。四川成都热电厂建成一套电子脱硫设备，烟气中SO2的脱硫抵达国家排放规范。

吸附法

工艺介绍

吸附法是用多孔性的固体物质处理流体混合物，使其间所含的一种或数种组分吸附于固体表上。而与其它组分分别，这一进程称为吸附。换句话来说，吸附是指物质在二相之间界面的堆集或浓缩。它是建立在分子松懈基础上的物质外表现象。一般运用吸附现象，用多孔性固体处理气体混合物，使其间所含的一种或几种组分浓集在固体外表，而与其他组分分开。首要的吸附剂是活性炭。

优缺点

吸附法对低浓度SO2具有很高的净化功率，设备简略，操作便当，可完毕自动控制，能有效地回收SO2，完毕废物资源化。可是活性炭脱硫剂及脱硫设备本钱

偏高脱硫功率偏低,脱硫速度慢,再生再三,影响了工业化推行，水洗再生耗水量大,易构成二次污染等缺点也较超卓。

电子束照射法

用高能电子束照射烟气，生成许多的活性物质，将烟气中的SO2和氮氧化物氧化为SO3和二氧化氮(NO2)，进一步生成H2SO4和硝酸(NaNO3)，并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收剂吸收。

工艺介绍

电子束照射法是用高能电子束照射烟气，生成许多的活性物质，将烟气中的SO2和氮氧化物氧化为SO3和二氧化氮(NO2)，进一步生成H2SO4和硝酸，并被氨或石灰石吸收剂吸收。

优缺点

电子束照射法能一同脱除硫氧化物和氮氧化物，具有进一步满意我国对脱硝要求的潜力;系统简略，操作便当，进程易于控制，对烟气成分和烟气量的改动具有较好的适应性和盯梢性;产品可作肥料运用，发生必定经济效益;脱硫功率高，脱硫功率在80%~94%之间。电子束工艺的静态出资相关于干法工艺较高，但略低于湿法工艺，在不考虑副产品运用的情况下，电子束工艺的处理费用是湿法工艺的2倍左右。在考虑副产品运用的情况下，两者处理费用相差无几。

所谓的干法超低排放技术就是龙净技术团队开发的烧结烟气干法脱硫及多组份污染物协同净化工艺 。该工艺完毕了更优的“50355+530”排放方针，即NOx<50mg/Nm3、SO2<35mg/Nm3、烟尘<5mg/Nm3 、SO3<5 mg/Nm3、Hg<3μg/Nm3(国家现行规范Hg为30μg/Nm3，美国正在酝酿的Hg新规范为0.45μg/Nm3)，“0”则指的是零废水;在完毕超低排放的一同，出资比传统工艺节约

至少30%;并且没有废水排放，排烟温度更高，排烟通明，无明显烟迹;并且没有腐蚀，全流程无需防腐;副产品为干态，能够多渠道归纳运用，完毕循环经济。

该技术已经在福建华电永安发电公司2×300MW CFB机组超低排放项目、山西国金2×350MW 超临界CFB机组超低排放项目、山西国峰2×350MW 超临界CFB机组超低排放项目、神华国能福建雁石电厂2×300MW CFB超低排放项目等多个项目中运用并且作业平稳。

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